工業(yè)橡膠板可廣泛應(yīng)用于一些電廠等場合。在使用過程中可以發(fā)揮一定的效果，有利于后期的長期使用。它的使用具有一定的絕緣性，但橡膠板往往會產(chǎn)生一些影響其使用的效果。下面將詳細(xì)說明老化或變色現(xiàn)象。

1、工業(yè)橡膠板老化

臭氧的化學(xué)活性遠(yuǎn)大于氧氣，破壞性也更大。它也將分子鏈分開，但臭氧對橡膠的影響隨著橡膠變形而變化。當(dāng)用作變形橡膠(主要是不飽和橡膠)時，裂紋出現(xiàn)垂直于應(yīng)力方向，稱為“臭氧龜裂”，當(dāng)應(yīng)用于變形橡膠時，只在表面形成一層氧化膜而不會開裂。

在機(jī)械應(yīng)力的反復(fù)作用下，橡膠的分子鏈會斷裂形成自由基，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，構(gòu)成機(jī)械化學(xué)過程。分子鏈的機(jī)械斷裂和氧化過程的機(jī)械活化。您可以掌握哪一種取決于您的位置條件。此外，臭氧是由應(yīng)力引起的。

破壞橡膠的是能量較高的紫外線。紫外線不僅可以直接引起分子鏈和橡膠的開裂和交聯(lián)，還可以通過吸收光能產(chǎn)生自由基，引發(fā)和加速氧化鏈反應(yīng)過程。紫外線起到加熱作用。光效應(yīng)的另一個特點(不同于熱效應(yīng))是它主要發(fā)生在橡木的表面。高膠樣品的兩面出現(xiàn)幅材裂紋，稱為“光學(xué)外層裂紋”。

絕緣橡膠板的塑煉過程是原生的橡膠成型過程，這也使原生中的橡膠更具可塑性。首先將原生橡膠與復(fù)合劑(改變橡膠功能的附加材料)、絕緣材料等進(jìn)行塑煉，生膠長鏈分子降解形成可塑塑煉過程一般不會在太高的溫度下進(jìn)行。

通過增塑煉的摩擦和機(jī)械捏合作用，長鏈橡膠分子降解、縮短，由高彈性狀態(tài)變?yōu)榭伤苄誀顟B(tài)。塑化原料更具有可塑性，使絕緣橡膠板更有彈性、更飽滿。橡膠在原生與不同的配合劑混合均勻，大大提高了橡膠的功能。此工藝生產(chǎn)的橡膠稱為膠料，可稱為半成品。

壓延使橡膠更具延展性，向外擠壓可以擠壓絕緣膠墊的剩余空間并捆扎成相應(yīng)的厚度，以方便后續(xù)的模內(nèi)成型操作。畢竟絕緣橡膠板加工成規(guī)格型號出售，經(jīng)過硫化后，加強(qiáng)了它的拉伸、硬度、老化、彈性等功能，使絕緣橡膠板的功能有得到了改進(jìn)!

阻燃橡膠片材也適用于電子，組織，印染鋪路行業(yè)。因此，通常使用黑色，乳白色，灰色，紅色，綠色，藍(lán)色和其他閃光來防止火災(zāi)。阻燃橡膠板的優(yōu)點是：抗硫化，彈性變形好，阻燃性好;良好的電正，消除靜電干擾，無毒，無味，無腐蝕，環(huán)保;自粘性好，易于使用;高溫下不流動，低溫下不開裂，彈性好。

以上給大家介紹的是阻燃橡膠板的性能與應(yīng)用領(lǐng)域，可見該橡膠材質(zhì)的板材非常有優(yōu)勢，就憑他的耐高溫，阻燃的特性包括它應(yīng)用的廣泛性就足以獲得人們的青睞。如果您想了解更多的內(nèi)容，隨時與我們進(jìn)行聯(lián)系。

橡膠板的主要原料是生膠，通常不含任何配合劑，但有時會含有一些配合劑。現(xiàn)在橡膠(包括塑料改性彈性體)至少有100種。如實際有超過1000個品牌，其分類大致如下。

按來源和制備方法分為天然橡膠和合成橡膠。其中，天然橡膠消費約占42%，合成橡膠占58%左右。).橡膠按用途可分為普通橡膠(NR、 BR、 SBR、 NBR、 EPR、 CR、 IIR)和特種橡膠(FPM、 q、 PUR、 AEM、 ACM、 co、 t、 CM等)。

工業(yè)橡膠板按其種類和交聯(lián)形式可分為：一種是普通膠板、耐熱膠板、耐油膠板、耐熱膠板、耐油膠板、耐候膠板、耐化學(xué)介質(zhì)板等。又分為普通膠板、硬膠板、半硬膠板、硬膠板、微孔膠板、海綿橡膠板、發(fā)泡板等。