絕緣橡膠板的主要原料也是橡膠，因其絕緣性能是其它材料所不能比擬的。而且橡皮的很富彈性具有形成其不容易開裂有延展性的特點。在橡膠制品加工過程中，主要的硫化工藝之一是硫化，在受熱或輻照的條件下，生膠與硫化機發生化學反應，使橡膠由大分子的線性結構交聯成立體網狀大分子。

隨后，膠料的物理機械功能和其它作用有了明顯的改善，這個過程叫做硫化，隨著科技的發展和生產的發展，硫化機和高溫現在不再是硫化的必要條件，有些膠料可以在較低溫度甚至室溫下進行硫化，有些膠料可以通過物理方法，如不用硫化劑，任何一種橡膠板的生產，都是主要資料與各種協作劑協作，組成多組分系統資料，每一組分都有一定的效果。

絕緣橡膠板的塑煉過程是原生的橡膠成型過程，這也使原生中的橡膠更具可塑性。首先將原生橡膠與復合劑(改變橡膠功能的附加材料)、絕緣材料等進行塑煉，生膠長鏈分子降解形成可塑塑煉過程一般不會在太高的溫度下進行。

通過增塑煉的摩擦和機械捏合作用，長鏈橡膠分子降解、縮短，由高彈性狀態變為可塑性狀態。塑化原料更具有可塑性，使絕緣橡膠板更有彈性、更飽滿。橡膠在原生與不同的配合劑混合均勻，大大提高了橡膠的功能。此工藝生產的橡膠稱為膠料，可稱為半成品。

壓延使橡膠更具延展性，向外擠壓可以擠壓絕緣膠墊的剩余空間并捆扎成相應的厚度，以方便后續的模內成型操作。畢竟絕緣橡膠板加工成規格型號出售，經過硫化后，加強了它的拉伸、硬度、老化、彈性等功能，使絕緣橡膠板的功能有得到了改進!

絕緣橡膠板廣泛用于變電站、發電廠、配電室、實驗室朋友及野外帶電作業等，主要由橡膠類絕緣材料制成，絕緣墊上下面應無有害不規則。 有害不規則性是以下特征之一，即破壞均勻性、破壞表面光滑輪廓的缺陷。 例如：小孔、裂縫、局部隆起、切口、導電異物混入、粘性、空隙、凹凸波紋及鑄造標志等。 無害不規則性是指在制造過程中形成的表面不規則性。 絕緣橡膠板有什么用途，其保管方法該怎么辦呢?

絕緣橡膠板的用途

1 )彈性優異。 被外力拉伸時會形成晶體。 自增強性大，平均分子量大。

2 )天然橡膠是結晶性橡膠。 因此，賦予較高的機械強度。 因此，有良好的加工技術性能。 與配合劑的分散性和共溶性好。

3)由于分子量分布廣。易于與填料和其他大多數橡膠悲慘使用，便于軋制、擠壓等機械加工和粘貼成形。

4)具有優異的耐透氣性、防水性、耐寒性、絕緣橡膠板的電絕緣性和絕熱性能等。

5)老是天然橡膠的致命弱點。

橡膠板地坪顏色有多種顏色可選擇，常用的顏色有黑色、赤色、綠色等;橡膠板的表面有平板、條狀、圓扣形;厚度按耐擊穿電壓從3mm-12mm不等，一般情況下會根據客戶的使用選擇來確定具體的橡膠板規格;橡膠板的絕緣機能，按實際使用要求從5 KV伏-35 KV分多種規格。

橡膠板對質量的要求主要有兩個方面：一方面是橡膠板的體積絕緣電阻、介電常數、耐擊穿電壓、功率特性、電暈等數值的凹凸，綜合權衡橡膠板的電機能;一般說來，橡膠板只需實驗電壓和大使用電壓之間有必然的余量，足以包管人身平安。

另一方面就是生產橡膠板的膠片，重要表現在橡膠板的物理機械功能、氣息、歷久不衰、曲撓性、防水性、防霉性和使用年限等方面。要求和環境中絕緣橡膠板的使用要求，如使用環境潮濕，陽光照射等。