氣流分級機系統(tǒng)技術(shù)特點

1、調(diào)節(jié)手段靈活：主風機、主風閥開度、分級機葉輪轉(zhuǎn)速、二次風閥開度、調(diào)節(jié)管(布袋除塵器)調(diào)節(jié)正負零點位置。

2、分級精度高，45μm篩余量可在3—25％任意位置可調(diào)。

3、分級，分級效率可在85％以上，旋風分離器效率≥95%。

4、適用性強，原灰狀況細度不均勻，下灰量不均勻?qū)Τ善坊移焚|(zhì)沒有影響。

5、處理量大，每小時10—100T均可，因采用強制渦流離心分離技術(shù)，特別在大處理量上有著較大的優(yōu)勢。可為多種裝機容量的電廠匹配。

氣流分級機可與多設備組合生產(chǎn)

氣流分級機粗粒受重力和離心力的作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室，達到粒度要求的顆粒由于受到較小離心力的作用通過強制分級葉片之間的縫隙進入搜集系統(tǒng)，原料粉體中的粗粒由于受到較大離心力的作用，被轉(zhuǎn)子葉片拋向筒體四周并沿筒體下滑，在降落過程中又受到二次風氣流沖擊，使粗粒中團聚的細粉沖散并再次吹向分級室，粗粉在重力作用下由下部排料閥排除。

氣流分級機產(chǎn)量大，能耗低，分級，該機采用的立式葉輪進行分級，穩(wěn)定的分級技術(shù)及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產(chǎn)品無大粒，粒度集中，分級精度高。

氣流分級機結(jié)構(gòu)合理，可根據(jù)用戶要求同時生產(chǎn)1-6個粒度號的產(chǎn)品，適用性強，可與各種磨機組合形成閉路或開路組合作業(yè)，各級葉輪分級器全部采用電子調(diào)頻無級調(diào)速，自動循環(huán)式多箱除塵搜集過程中實現(xiàn)電子控制，自動清灰，提高了整機負壓的穩(wěn)定。

氣流分級機有哪些特殊性能

氣流分級機對合格的物料進行分級后進入旋風收集器。更細的尾料部分則由氣流攜帶進入布袋除塵器，經(jīng)布袋過濾后，尾料進入除塵器下部的出料口，純凈的空氣排空。

氣流分級機主要部件：標配為一個立式渦輪分級機，粉碎、分級相互配合、同步完成，通過變頻調(diào)整分級機的轉(zhuǎn)速，可任意調(diào)整產(chǎn)品細度。如一個加工流程，需多個粒度段的產(chǎn)品，可在標配一個分級機的基礎上加裝兩個至四個，使本機成為一臺粉碎分級的兩連機-五連機。

氣流分級機也可以稱作氣流分選機|分號機|分級機。與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級系統(tǒng)。物料在風機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗粒受重力和離心力的作用下沉。

氣流粉碎分級機的性能特點

1、氣流粉碎分級機產(chǎn)量大,能耗低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒度集中:該機采用的立式葉輪進行分級.穩(wěn)定的分級技術(shù)及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使產(chǎn)品無大粒,粒度集中,分級精度高.

3、氣流粉碎分級機結(jié)構(gòu)合理:可根據(jù)用戶要求同時生產(chǎn)1-6個粒度號的產(chǎn)品.

4、氣流粉碎分級機適用性強:可與各種磨機(氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨等)組合形成閉路或開路組合作業(yè).

5、氣流粉碎分級機自動化程度高