浸滲, 又稱(chēng)浸漬，浸透，滲透。在臺(tái)灣及日本稱(chēng)為含浸。英文單詞為impregnation，porous sealing。它是一種微孔（細(xì)縫）滲透密封工藝。將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通過(guò)自然滲透（即微孔自吸）、抽真空和加壓等方法滲入微孔（細(xì)縫）中，將縫隙填充滿，然后通過(guò)自然(室溫）、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質(zhì)固化，達(dá)到密封縫隙的作用。
浸滲劑的性能要求跟浸滲處理
其一、浸滲劑的性能要求
浸滲設(shè)備
是由無(wú)機(jī)或有機(jī)物配制而成的液態(tài)物質(zhì)，用以密封微孔缺點(diǎn)的滲漏鑄件。浸滲劑的性能要求是對(duì)鑄造缺點(diǎn)有良好的滲透性和粘附性，當(dāng)浸滲劑固化后，應(yīng)與鑄件形成堅(jiān)實(shí)的整體，固化物具有良好的耐介質(zhì)性以及與基體較接近的力學(xué)性能。同時(shí)，浸滲劑還應(yīng)具有不燃、穩(wěn)定性好、可靠、易貯存及成本低等特點(diǎn)。浸滲劑可分為無(wú)機(jī)與有機(jī)兩大類(lèi)。
無(wú)機(jī)浸滲劑以硅酸鹽型為主，主要成分為硅酸鈉(俗稱(chēng)水玻璃)，添加適量無(wú)機(jī)金屬鹽、穩(wěn)定劑、金屬物及增韌劑等，是較早使用的浸滲劑。較大特點(diǎn)能耐500℃的高溫，為任何有機(jī)浸滲劑不可比擬，并且材料來(lái)源廣泛，成本低。缺點(diǎn)是粘度高、浸潤(rùn)性差、浸滲效率不高，有時(shí)需多效浸滲才能成功。這種浸滲劑對(duì)有較大孔隙缺點(diǎn)的鋁鑄件浸滲效果比較好。但是對(duì)于孔隙微小、孔隙密度較大的鑄件密封效果不好，表面仍可能發(fā)生泄漏。在自然溫度下它的固化時(shí)間較長(zhǎng)，浸滲后鑄件需室溫放置24h后方可壓力檢驗(yàn)，不適合大批量處理汽車(chē)鋁鑄件。
有機(jī)類(lèi)浸滲劑以各種合成樹(shù)酷為代表，普遍使用的有厭氧樹(shù)脂浸滲劑和聚酷浸滲劑等。優(yōu)點(diǎn)是粘度小、浸潤(rùn)性強(qiáng)、效率高及處理效果好。缺點(diǎn)是耐溫能力較差(200℃左右)(約為無(wú)機(jī)浸滲劑的20倍)。樹(shù)脂浸滲處理適合微氣孔或孔隙密度較大的情況，比采用水玻璃處理效果好。當(dāng)機(jī)械加工或表面變形時(shí)，滲入孔隙的樹(shù)脂具有異常的彈性，不會(huì)開(kāi)裂或失效。由于固化時(shí)間較短，鑄件處理后可立即試驗(yàn)和裝配，適合大批量生產(chǎn)中應(yīng)用。
其二、鑄件為什么要進(jìn)行浸滲處理
浸滲劑
浸滲處理方法根據(jù)鑄件缺點(diǎn)性質(zhì)、分布狀況、鑄件工作條件、結(jié)構(gòu)尺寸及浸滲劑的類(lèi)型等具體情況，可分為局部浸滲和整體浸滲兩大類(lèi)。
局部浸滲方法有刷涂法、注射法、浸涂法及局部加壓浸滲法，它適用于已知泄漏部位的鑄件。此法工藝簡(jiǎn)單、操作方便、浸滲劑消耗少，多用于大型鑄件或單件生產(chǎn)的鑄件。整體浸滲方法有常壓浸滲、加壓浸滲、真空浸滲及真空加壓浸滲，多用于大批量生產(chǎn)的中小鑄件。
將鑄件進(jìn)行浸滲處理，產(chǎn)品質(zhì)量將得以保證，可以避免因發(fā)生泄漏而被退貨。浸滲加工的費(fèi)用僅僅只是重熔、重鑄及其它費(fèi)用的很小一部分，還可以節(jié)省重鑄及加工所要耗費(fèi)的能源和時(shí)間，而且即使重鑄的產(chǎn)品也同樣存在泄漏的可能。用壓力測(cè)試是不能完全發(fā)現(xiàn)是否有泄漏的，即使當(dāng)初的壓力測(cè)試合格的話，也有可能因?yàn)楹罄m(xù)的機(jī)加工或是由于工件內(nèi)部輕度的腐蝕，都有可能引起泄漏，因此靠壓力測(cè)試是不能完全推斷工件在將來(lái)是否具有危險(xiǎn)性。
另一方面，實(shí)施電鍍、涂裝等表面前處理同樣不能完全預(yù)防的發(fā)生，可能在電鍍完成時(shí)是的成品，可是也許在一段時(shí)間之后，當(dāng)產(chǎn)品交付到客戶(hù)手中時(shí)，鑄件發(fā)生吐酸的現(xiàn)象，產(chǎn)品將變成次品。這些都是非常現(xiàn)實(shí)的情況。通常鑄件需要機(jī)加工而后使用，當(dāng)對(duì)鑄件進(jìn)行機(jī)加工時(shí)，機(jī)加工通常可能會(huì)打開(kāi)內(nèi)部孔隙，有時(shí)也因?yàn)闄C(jī)加工震動(dòng)或是加熱受沖擊，這些孔隙也可能因此而貫通，這樣的微孔需要進(jìn)行浸滲加工，所以通常在機(jī)加工后進(jìn)行浸滲處理攪拌機(jī)乳化機(jī)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門(mén)分散機(jī)攪拌機(jī)混合機(jī)乳化機(jī)旋轉(zhuǎn)門(mén)起重機(jī)攪拌設(shè)備靜態(tài)混合器激光打標(biāo)水箱凈化空調(diào)。灰鑄鐵、有色金屬材料、鋁鎂合金、燒結(jié)部件、釬焊/焊接組件等等都可以進(jìn)行浸滲設(shè)備處理。
浸滲設(shè)備浸滲劑包括無(wú)機(jī)和有機(jī)物兩種類(lèi)型，都具有良好的滲透性和粘附性。
無(wú)機(jī)浸滲劑以硅酸鹽型為主，主要成分為硅酸鈉(俗稱(chēng)水玻璃)，較大特點(diǎn)能耐500℃的高溫，材料成本低。缺點(diǎn)是粘度高、浸透性差、浸滲效率不高。這種浸滲劑對(duì)有較大孔隙缺點(diǎn)的鑄件浸滲效果比較好，但不適合孔隙微小、密度較大的鑄件，也不適合大批量處理。
有機(jī)類(lèi)浸滲劑包括厭氧膠、聚酯類(lèi)化合物、熱固化甲基丙烯酸脂等。優(yōu)點(diǎn)是粘度小、浸透性強(qiáng)、效率高、處理效果好。缺點(diǎn)是耐溫能力低于200℃。
熱固化型甲基丙烯酸脂浸滲材料具備良好的性能，包括低粘度、良好的流動(dòng)性、良好的清洗性能、良好的固化性、優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和物化抗性、環(huán)保性等。
泊頭市啟源機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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