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1.概述：

KHP煤礦用帶式輸送機保護裝置（以下簡稱裝置）是根據國家煤礦安全規程和關于完善井下皮帶運輸機保護的有關文件的要求而進行設計的，在進行了大量的井下實地調查及試驗后，對現有的皮帶機綜合保護器進行了優化和改進；同時聽取了大量的用戶反饋意見，使本裝置的性、可靠性、操作方便性、節能等與同類產品相比較都有了較大程度的提高。本裝置的特點為適用于具有爆炸性氣體和煤塵的礦井中，用來對帶式輸送機進行綜合保護及控制。其特點：  

  1) 本電路了中大規模集成電路,使得系統功能強,控制更具靈活性,而且功能擴展方便,狀態對位準確顯示更直觀。

  2) 語言報警即能報出故障性質又能報出發生故障的皮帶機號，這是目前國內同類產品所不具備的。  

  3) 除具有同類產品相同功能，如：“集控、手動控制、綜合保護及通訊功能外,還增強了面板控制功能,使系統設置更加方便,集控、手動兩種工作方式在面板可以直接設定。

  4) 防打滑傳感器壽命長、靈敏度高，傳感器距磁鐵小于40mm，便于安裝。

  5) 機械式堆煤傳感器，使用壽命長。

  6) 自動灑水裝置自成系統，不需電源亦可實現超溫自動灑水。

  7) 配接壓敏式撕裂傳感器或縱撕傳感器可對皮帶撕裂或***皮帶因鋼絲斷裂而引起的皮帶撕裂進行保護和預測。

  8）配接斷鏈傳感器可對斷鏈引起的刮板傾卸進行保護。

  9) 配接帶控傳感器,可實現皮帶機開車自動灑水。

  10）本安電源配接煙霧傳感器，防爆電磁閥，可實現自動防滅火。

  11) 結構合理，功能板之間連線極少，很大程度上減少接線的故障率。

  12）配接GTC40-360型開車傳感器后，可實現單臺控制時順煤流有煤開車，無煤停車的隨機控制功能，有利于節省電耗和減少機械磨損。一般用此設備一月內節電可收回設備投資，節電效果明顯，經濟效益可觀。

 3．適用環境條件

3．1 保護裝置在下列條件下應能正常工作

（1）大氣壓力: 80kPa～106kPa；

（2）環境溫度: 0℃～+40℃；

（3）平均相對濕度: ≤95%(+25℃)；

（4）無滴水或液體侵入；

（5）無破壞絕緣的腐蝕性氣體或蒸汽的場所；

（6）無振動和沖擊的場所；

（7）有甲烷、煤塵等爆炸性混合物的礦井中。

3．2保護裝置能承受的惡劣的貯存條件為：

（1)高溫：+60℃

（2)低溫：-40℃

（3)平均相對濕度：不大于95%（+25℃）

（4)振動：加速度50m/s²

（5）沖擊：峰值加速度：500m/s²

4．主要技術參數

4.1 額定輸入電壓：AC127V，50Hz,變壓器抽頭方式輸入；輸入視在功率不大于22VA。

4.2輸出信號

4.2.1裝置的輸出信號（非本安）：繼電器接點輸出，接點容量AC127V/0.5A(阻性負載)。

4.2.2傳感器的輸出信號（即控制箱的輸入信號）：

    (1)堆煤、撕裂、急停、煙霧、跑偏、速度等傳感器為無源接點型信號輸出，接點容量為DC12V/0.2 A（阻性負載）。閉合時，接觸電阻≤0.2Ω。

4.3裝置具備語言信號報警，聲音響度不小于85dB(A)。

4.5傳輸與供電距離

4.5.1信號傳輸距離

   傳感器與KHP197-Z主機的大傳輸距離為1km（MHYVR煤礦用通信電纜，導體截面積不小于1.5mm²）。

4.5.2本安遠程供電距離

KHP197-Z主機向傳感器大本安供電距離為1km（MHYVR煤礦用通信電纜，導體截面積不小于1.5mm2）。

 
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