電機(jī)測(cè)試平臺(tái)表面問(wèn)題檢驗(yàn)說(shuō)明：探傷用于檢查檢驗(yàn)平臺(tái)內(nèi)部的氣孔、縮孔、砂眼、夾渣、孔、裂紋等問(wèn)題。探傷利用在電機(jī)測(cè)試平臺(tái)中傳播時(shí)遇到問(wèn)題界面能反射這一原理來(lái)發(fā)現(xiàn)電機(jī)測(cè)試平臺(tái)內(nèi)部問(wèn)題的。耐壓檢驗(yàn)使用承受壓力和耐滲漏的檢驗(yàn)平臺(tái)，一般都要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。較大規(guī)格的檢驗(yàn)平臺(tái)，安裝在專(zhuān)用支架上時(shí)統(tǒng)稱(chēng)為檢驗(yàn)平臺(tái)，檢驗(yàn)平臺(tái)用鑄鐵材料制造，具有一個(gè)正方的工作面，其工作面作為工件檢測(cè)和劃線的平面基準(zhǔn)，測(cè)量時(shí)當(dāng)基座使用。是用于工件檢測(cè)和劃線的平面基準(zhǔn)器具，電機(jī)測(cè)試平臺(tái)是平臺(tái)測(cè)量法的重要工具，它可以用涂色法檢驗(yàn)平面度，平板主要是作為工作臺(tái)，在其工作面上安裝工件、方箱、彎板、正弦尺、表架及其他輔助量具，并對(duì)被測(cè)工件進(jìn)行測(cè)量。

電機(jī)測(cè)試平臺(tái)精加工后的鏟刮，鏟刮的工具為刮刀，其外形，尺寸，包括刀頭的質(zhì)量，我到的方式是多樣化的。工具選擇直接影響著鏟刮效率和鏟刮人員的工作疲勞強(qiáng)度。在鏟刮過(guò)程中，因及時(shí)修磨刮刀到頭刃口，達(dá)到鋒利，平整，只有這樣才能將臺(tái)面鏟刮到均勻，深一致，也大大提作的效率。對(duì)于小型電機(jī)測(cè)試平臺(tái)盡量采用單人作業(yè)形式。大型檢驗(yàn)平臺(tái)需要多人作業(yè)，多人應(yīng)盡量保持鏟刮力度一致，保證鏟刮點(diǎn)深，密度盡量統(tǒng)一。

電機(jī)測(cè)試平臺(tái)鏟刮作業(yè)前應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)平臺(tái)半成品進(jìn)行水平調(diào)整，調(diào)正好后方可進(jìn)行鏟刮作業(yè)，如果在為水平調(diào)整過(guò)的檢驗(yàn)平臺(tái)上進(jìn)行即使鏟刮點(diǎn)再均勻，深再一致，其平面度也是無(wú)效的。電機(jī)測(cè)試平臺(tái)平行鏟刮方式不可取，45度夾角鏟刮形式是多用的，連續(xù)兩次的刮削方向垂直交叉，刮研點(diǎn)不可重復(fù)。在涂色是要將涂色原料(紅丹粉)調(diào)制顏色鮮明，好識(shí)別接觸點(diǎn)、其次不可過(guò)于稠或洗，以影響肉眼識(shí)別或者造成拖研，對(duì)于三塊檢驗(yàn)平臺(tái)互研時(shí)，印在每塊電機(jī)測(cè)試平臺(tái)上編制相應(yīng)編號(hào)，采用依序號(hào)互研形式。一定要按規(guī)律互研，不可在互研其互研順序。 每次單面鏟刮完嗶后，應(yīng)用專(zhuān)用細(xì)號(hào)油石對(duì)臺(tái)面進(jìn)行微力打磨，保證電機(jī)測(cè)試平臺(tái)應(yīng)鏟刮時(shí)因其的毛刺刺傷鏟刮人員和下次使用間臺(tái)臺(tái)面拖研是帶來(lái)的劃傷。鏟刮作業(yè)時(shí)因用肉眼看清刮研點(diǎn)的位置，不可重復(fù)將刮刀落到相同的刮研點(diǎn)上，電機(jī)測(cè)試平臺(tái)鏟刮應(yīng)單方向循環(huán)作業(yè)，不可區(qū)域式完整面后，用毛刷將鏟刮鐵屑清理干凈，肉眼找出未能鏟刮到的部位，按相同力度進(jìn)行補(bǔ)刀處理。只有這樣才能達(dá)到刮研點(diǎn)接

電機(jī)測(cè)試平臺(tái)鏟刮作業(yè)時(shí)因注意室溫的溫度變化，室內(nèi)溫度的變化對(duì)電機(jī)測(cè)試平臺(tái)臺(tái)面有這很大關(guān)系，溫度升高會(huì)使電機(jī)測(cè)試平臺(tái)中變凹低會(huì)造成臺(tái)面變凸。及時(shí)觀察溫度變化至關(guān)重要，防止因溫度變化而造成臺(tái)面變化，對(duì)鏟刮人員帶來(lái)判斷錯(cuò)誤浪費(fèi)工時(shí)等現(xiàn)象產(chǎn)生。刮的手柄須安裝牢固，在相應(yīng)握刀位置纏裹能增強(qiáng)手與刮刀握合力的相關(guān)輔助材料。

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