煤氣柜頂提升設(shè)備液壓系統(tǒng)是單獨的集成化動力傳動裝置，它可控主要供油并控制油流的方向，壓力和流量以輸出可調(diào)整的直線往復(fù)運動回 動。從而推動執(zhí)行機構(gòu)實現(xiàn)各種動作和工作循環(huán)。
合理選擇煤氣柜頂提升設(shè)備，調(diào)整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個重要方面。流量閥按系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)范圍選取并保證其 小穩(wěn)定流量能滿足使用要求，壓力閥的壓力在滿足液壓設(shè)備正常工作的情況下，盡量取較低的壓力。
在同等輸出功率下，液壓傳動裝置的體積小、重量輕、運動慣量小、動態(tài)性能好。
液壓頂升裝置的發(fā)展應(yīng)用及橋梁頂升臨時支撐系統(tǒng)
一、同步頂升技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用
同步頂升技術(shù)較早源于大型設(shè)備與建筑物移位（頂升、平移），建筑物移位在國外較早始于20世紀20年代，尤其在歐美國家應(yīng)用較多。人們對于有繼續(xù)使用價值或有文物價值的建筑物都很珍愛，不惜重金運用整體移位技術(shù)將其轉(zhuǎn)移到合適位置予以重新利用和保護。我國掌握移位技術(shù)相對較晚，大約是在20世紀80年代，但發(fā)展迅速，至目前為止，國外開展的建筑物平移數(shù)量是30余棟，而我國則是136棟。
隨著時代的不斷發(fā)展，同步液壓提升
技術(shù)的應(yīng)用也越來越廣泛。希臘雅典的奧拉匹克體育場的懸浮屋頂，面積約1萬平方米，采用由2個液壓泵站、8個雙作用拉式油缸組成的2套PLC控制滑行導(dǎo)向液壓系統(tǒng)，成功的將屋頂懸掛在兩根80m直徑3.5m、長304m的主梁下面。上海音樂廳，采用了1套具有4組共60個高精度頂升點的計算機控制同步頂升和頂推系統(tǒng)，將建筑物同步頂升至預(yù)定高度，然后依靠有姿態(tài)控制能力的四路同步頂推系統(tǒng)，將建筑物推移至需要位置。上海音樂廳平移工程成為上海乃至規(guī)模較大、技術(shù)較復(fù)雜的一次古建筑平移工程。除此以外，同步頂升技術(shù)在橋梁頂升、大型設(shè)備與結(jié)構(gòu)吊裝、大型設(shè)備位移中也有廣泛應(yīng)用。
二、橋梁頂升臨時支撐系統(tǒng)
在橋梁頂升過程中，為了使頂升順利完成，需在千斤頂液壓缸周圍布設(shè)臨時鋼支撐。
頂升過程通常不是一次到位的，往往要分開幾次來完成。臨時鋼支撐除了可以保證液壓頂升裝置
的頂升外，還可以方便橋梁結(jié)構(gòu)在分級頂升時，檢測結(jié)構(gòu)的頂升精度，有了偏差，便可隨時作出調(diào)整，避免施工過程出現(xiàn)意外。
臨時鋼支撐的布設(shè)要與液壓缸的布設(shè)情況相符，一般在每個液壓缸兩側(cè)均要布設(shè)臨時鋼支撐，并視具體情況確定布設(shè)的個數(shù)，每節(jié)鋼支撐的長度要與千斤頂?shù)男谐滔噙m應(yīng)。為避免頂升時支撐失穩(wěn)，鋼支撐間應(yīng)法蘭連接，在頂升停止時將鋼支撐分別與梁和墩臺固定。
頂升過程中，為滿足液壓缸分級置換及臨時支撐措施要求，應(yīng)專門設(shè)計各種墊塊以保證液壓缸和臨時支撐的連接可靠。例如頂升100mm時，采用一個100mm的鋼墊塊，當頂升高度達到200mm時，換一個200mm的鋼墊塊代替，直至達到頂升高度。支撐結(jié)構(gòu)間應(yīng)連接牢固，即千斤頂與臨時支撐墊塊拉接、千斤頂支撐與反力系統(tǒng)栓接，通過以上措施，保證支撐結(jié)構(gòu)良好的整體性，防止頂升過程可能發(fā)生的滑移，避免支撐體系的失穩(wěn)破壞。
河北省滄州鼎恒液壓機械制造有限公司
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)是一家以液壓提升器
、液壓頂升機械
及其配套設(shè)備為主，集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的液壓機械設(shè)備制造公司，為我國安裝工程的事業(yè)奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產(chǎn)業(yè)豐碑而向前。
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