雙承變徑又稱異徑管，用于兩種不同管徑的管道之間的連接。雙承變徑的縮徑成形工藝是將與大小頭大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
承插變徑施工測量監理控制措施以及有哪些清潔的方法
【一】、承插變徑施工測量監理控制措施
1對放線進行測量
1)著手開展準備工作，開展管道工程的測量工作2)對項目監理部提出相應的要求，不僅僅要對設計的圖紙資料信息了如指掌，而且要全而掌控規劃的管線布置和施工安裝要求。
3)項目管理部的工作提出要求，對工作現場了如指掌，同時對管線走向、沿途周邊的平而和高程管控等情況全而了解。
4)依照施工測量的標準，對承插變徑
施工進行復核并創建施工平而測量控制網，測量并復核了解施工紅線，實現復核。
5)施工單位在著手測量水準之前，檢測測量儀器，并在監理工程師確認合格基礎上，才可以在施工中正式使用。
6)在施工前，依據設計圖紙進行主管網及固定墩位置的復測，并在監理工程師的認可下按施工需要布置樁點。
2測量控制
1)管道中線定位及高程控制測量。定位管道中線是指，在地而上設置主點位置測設，同時依照主干線的定位的方式，結合木樁標定支干線和用戶線。
2)因為在設計平而圖上而，有相應的管線主點坐標，在主點周邊有相應控制點，結合控制點進行定位。
現場施工，如果沒有可利用控制點，應在管線周邊著手規劃導向控制點。
3)在施工管線階段，測量高程控制。在管線的周邊鋪設暫時性水準點，并在閉合之后再使用，提高管線和施工階段，對高程以及管線縱橫斷而進行測量，同時在測量施工之前，復核檢驗管道的控制樁、水準點。
建立工程需要進一步確認復驗結果，并以此作為依據，滿足整個施工測量所需。
4)測量地下管線施工。對于管線溝槽而言，依據其相應的起比點、轉折點進行預測，設定挖土中心，通常情況下，在管道間隔50m左右，設置中心樁，并對井處、分支處進行檢查并設置控制樁。標定管道中線之后，在地而上，依據中線位置結合開挖的槽口的寬度，借助于灑灰線標注開挖的邊界。測設中線的同時對井位等附屬建筑物的位置進行標定。
5)進行測量施工之前，并處理好溝(坑)挖方及地基之后，依據設計的規定，對管溝底地基的高度進行校準。在實際的施工階段，一旦出現水平樁錯位或者丟失的情況，應一時間進行校準并補充設置樁點。
【二】、有哪些清潔承插變徑的方法
在承插變徑的制造過程中，不可避免地會留下各種不良現象。為了保證承插變徑達到優良的質量，有必要對承插變徑進行清洗。
在承插變徑
的生產過程中，不可避免的會出現承插變徑表面沾染灰塵的現象。承插變徑表面的灰塵可以通過清洗直接去除。清洗承插變徑不僅可以去除承插變徑表面的灰塵，還可以去除表面漂浮的鐵粉或嵌入的鐵，防止這些雜質對承插變徑造成腐蝕，影響承插變徑的正常使用。附著力強的雜質不能通過直接清洗完全去除，應作為嵌鐵處理。
承插變徑表面的劃痕和銹斑需要用研磨、拋光等機械方法處理，以提高承插變徑的質量。承插變徑在一些鑄造行業中占有一席之地，是一種高強度的鑄鐵材料。
承插變徑是20世紀50年代發展起來的高強度鑄鐵材料。其綜合性能接近鋼。基于其優異的性能，已成功用于鑄造一些應力復雜、強度、韌性和耐磨性要求高的零件。承插變徑在灰鑄鐵之后迅速發展成為一種廣泛使用的鑄鐵材料。所謂以鐵代鋼主要是指承插變徑。球狀石墨是由承插變徑經球化和孕育處理得到的，改變了鑄鐵的力學性能，特別是提高了塑性和韌性，從而獲得了比碳鋼很高的強度。
以上就是清潔承插變徑的方法了，由于承插變徑的球墨微觀結構，承插變徑在降低振動能力方面優于鑄鋼，因此有利于降低應力。選擇承插變徑的一個重要的原因是承插變徑比鑄鋼成本低。承插變徑的低成本使這種材料很受歡迎，具有很高的鑄造效率，降低了承插變徑的加工成本。
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