對于鑄鐵試驗平板來說，想要改平臺的內在質量，金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，鑄鐵測量平板及床身類鑄件產品作為一種大型鑄件須要經過熱處理才能提高本身的使用性能。鑄鐵焊接平臺的鑄件要一邊挖一邊進行清砂的工作，清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費用低，有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反，費用高，檢驗平板表面清理的非常干凈。

鑄鐵焊接平臺進行拋丸清理的理想溫度好是接近環境溫度，但每家鑄造廠的冷時間不盡相同，因此鑄鐵平臺鑄件進入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機在設計時，應考慮到用戶生產可能的高溫度，假設客戶需要對如此高溫的鑄件進行清理，設計的拋丸機就須符合這樣的要求，如此才能減少日后的維修，停機和其他包括操作隱患等問題。

1.比較法將表面粗糙度比較樣塊根據視覺和觸覺與被測表面比較，判斷被測表面粗糙度相當于那一數值，或測量其反射光強變化來評定表面粗糙度(見激光測長技術)。樣塊是一套具有平面或圓柱表面的金屬塊，表面經磨、車、鏜、銑、刨等切削加工，電鑄或其他鑄造工藝等加工而具有不同的表面粗糙度。有時可直接從工件中選出樣品經過測量并評定合格后作為樣塊。利用樣塊根據視覺和觸覺評定表面粗糙度的方法雖然簡便，但會受到主觀因素影響，常不能得出正確的表面粗糙度數值。

2.觸針法利用針尖曲率半徑為2微米左右的金剛石觸針沿被測表面緩慢滑行，金剛石觸針的上下位移量由電學式長度傳感器轉換為信號，經放大、濾波、計算后由顯示儀表指示出表面粗糙度數值，也可用記錄器記錄被測截面輪廓曲線。一般將僅能顯示表面粗糙度數值的測量工具稱為表面粗糙度測量儀，同時能記錄表面輪廓曲線的稱為表面粗糙度輪廓儀（簡稱輪廓儀)，這兩種測量工具都有電子計算電路或電子計算機，它能自動計算出輪廓算術平均偏差Rα，微觀不平度十點高度RZ，輪廓大高度Ry和其他多種評定參數，測量效率高，適用于測量Rα為0.025～6.3微米的表面粗糙度。

3.光切法光線通過狹縫后形成的光帶投射到被測表面上，以它與被測表面的交線所形成的輪廓曲線來測量表面粗糙度。由光源射出的光經聚光鏡、狹縫、物鏡1后，以45°的傾斜角將狹縫投影到被測表面，形成被測表面的截面輪廓圖形，然后通過物鏡2將此圖形放大后投射到分劃板上。利用測微目鏡和讀數鼓輪先讀出h值，計算后得到H值。應用此法的表面粗糙度測量工具稱為光切顯微鏡。它適用于測量RZ和Ry為0.8～100微米的表面粗糙度，需要人工取點，測量效率低。

4.干涉法利用光波干涉原理(見平晶、激光測長技術)將被測表面的形狀誤差以干涉條紋圖形顯示出來，并利用放大倍數高（可達500倍）的顯微鏡將這些干涉條紋的微觀部分放大后進行測量，以得出被測表面粗糙度。應用此法的表面粗糙度測量工具稱為干涉顯微鏡。這種方法適用于測量Rz和Ry為0.025～0.8微米的表面粗糙度。

焊接鑄鐵平板http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280表面粗糙度測量方法要使用哪一種，還有根據具體情況而定。