鑄鐵試驗平臺經過兩次人工退火，具有耐磨,耐高溫,耐腐蝕等特性,去應力退火又稱低溫退火。這種退火次要用來消弭鑄件，鍛件,焊接件,熱軋件，冷拉件等的殘剩應力。主要適用于工業設備中的測量,檢驗,劃線等。還可以用于機床機械裝配、檢驗測量基準,檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作裝配、焊接、劃線,在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

鑄造行業這些年來,有的廠家對質量管理不硬,給部分鑄鐵試驗平臺客戶留下了很不好的印象。對這些生產廠家,我們表示遺憾,顯然竟爭如此激烈的當下市場,劣質產品絲毫沒有用武之地,終究會被淘汰出局。甚至行業內發聲,怎樣才能在這個大市場的整體氛圍內,讓自己品牌的鑄鐵試驗平臺更好地被采納吸收呢?我們威岳機械很榮幸能作為代表為大家講述我們這十幾年來位于品牌前列的經驗。

鑄鐵試驗平臺在使用時要進行安裝調試。然后,把鑄鐵試驗平臺的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵試驗平 臺的工作面有過激的碰撞避免損壞鑄鐵試驗平臺的工作面;工件的重量更不可以超過鑄鐵試驗平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低,還有可能損壞鑄鐵試驗平臺的結構，甚至會造 成鑄鐵試驗平臺變形,使之損壞,無法使用。

鑄鐵試驗平臺主要的鑄造流程分為以下幾點:

1、按客戶要求制定圖紙。標清具體規格,臺算好鑄鐵試驗平臺的重量;對鑄鐵試驗平臺的外觀尺寸圖紙設計和實際會有一些誤差，比如鑄鐵試驗平臺的長、寬、高對角線等, - -般都在土0.02 ( a或b)之間。鑄鐵試驗平臺的高度要求: 630x630的劃線平板在220至140之間; 1000x 1000至800x800的鑄鐵劃線平板高度在300至400之間; 1600x 1000以上的劃線平板高度在400以上。

2、鑄鐵試驗平臺的毛坯選擇(材質、質量、重重、硬度等)

3、鑄鐵試驗平臺表面平面度的機加工,正確擬定加工工序和總體工藝流程(有的平臺可以開槽) ;

4、刮研工人刮研鑄鐵試驗平臺,精度是按客戶要求來制定;

5、各工序所需工、夾、量具的確定，根據需要設計和制造二類工夾、量具;6、將鑄鐵試驗平臺打好包裝,發貨。

由此看出,河北威岳機械在鑄鐵試驗平臺上的高口碑,不僅僅是企業對產品的嚴格把控而來,同樣重要還有完善的物流配貨系統保障鑄鐵試驗平臺的抵達,另外成套的售后安裝調試,以及客戶對我們品牌的支持于常規使用, 終才確保了鑄鐵試驗平臺在我們客戶工廠內發揮其高性能的。同時為了方便用戶，可根據客戶要求加工訂做各種鑄件、非標準量具等產品。深知我們的成功取決于您的成功與發展，并把這一理念貫穿于本公司從設計到售后服務的每一個環節，使我們的產品能夠幫助客戶提高公司效益，降低成本。我們的銷售和設計人員會仔細聆聽您的要求和需要，根據您的要求和需要進行設計和制造，幫助您獲得滿意的產品。

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