由于鋯是活性金屬,在高溫下易被污染,因此為了提高國(guó)產(chǎn)鋯材質(zhì)量,滿足核電和化工等行業(yè)的需求,鋯及鋯合金鑄造及熔煉過(guò)程中與柑鍋材料的界面反應(yīng)是鑄件和鑄錠質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。對(duì)高活性金屬與耐火材料界面反應(yīng)的多以鈦合金為主,對(duì)鋯合金與耐火材料界面反應(yīng)的相關(guān)報(bào)道較少。鋯與鈦同處元素周期表的第IVB族,同為高活性金屬,二者具有很多相似的物理、化學(xué)性質(zhì)。因此,結(jié)合鈦合金鑄造用耐火材料的進(jìn)展,分析鋯合金鑄造及熔煉用耐火材料的現(xiàn)狀,并在此基礎(chǔ)上討論將BaZr03用于鋯及鋯合金熔煉的可行性,以期對(duì)工作者在鋯及鋯合金鑄造及熔煉環(huán)節(jié)的有所幫助。

精密鑄造的質(zhì)量管理方法以及常見(jiàn)問(wèn)題
<一>、精密鑄造件的質(zhì)量管理方法
精密鑄造件是現(xiàn)在應(yīng)用廣泛的鑄造工藝,就是以綠色鑄造為主,以精密鑄造件、熔模鑄造、蠟?zāi)hT造、精密澆鑄、失蠟鑄造、精密澆注、失蠟澆鑄、精密鑄造件、鑄鋼件、碳鋼精密鑄造件的大型規(guī)模化生產(chǎn)精密鑄造件廠家。
為了保證精密鑄造件的質(zhì)量,應(yīng)根據(jù)精密鑄造件的主要用途和規(guī)定選擇不同的檢查方法。根據(jù)精密鑄造件的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果,精密鑄造件一般分為三類:合格產(chǎn)品,維修產(chǎn)品和報(bào)廢產(chǎn)品。合格產(chǎn)品是指精密鑄造件的外觀質(zhì)量和基本質(zhì)量滿足有關(guān)技術(shù)要求或交付工程驗(yàn)收的技術(shù)要求;修理產(chǎn)品是指其外部質(zhì)量和基本質(zhì)量不能完全滿足要求和工程驗(yàn)收條件的精密鑄造件,但允許對(duì)其進(jìn)行修理,并且可以在修理后進(jìn)行。規(guī)格和技術(shù)條件中規(guī)定的精密鑄造件
,用于驗(yàn)收精密鑄造件交付項(xiàng)目;報(bào)廢是指未通過(guò)外部質(zhì)量和基本質(zhì)量,且不予修理或不符合規(guī)格和精密鑄造件交付工程驗(yàn)收技術(shù)要求的精密鑄造件。
對(duì)于鑄造報(bào)廢件,如果是內(nèi)部報(bào)廢件(也就是在鑄造生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的報(bào)廢件)的成本要低于外部報(bào)廢件(也就是出了鑄造加工環(huán)節(jié)后出現(xiàn)的報(bào)廢件)。所以為了避免不必要的成本浪費(fèi),我們要對(duì)送來(lái)的鑄造件進(jìn)行批量取樣檢驗(yàn),合格后才能進(jìn)場(chǎng)使用。
<二>、水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件的常見(jiàn)問(wèn)題
1.為避免不銹鋼鑄造時(shí)造成灰口,除從寧波水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件加工工藝上采取一定的措施外,務(wù)必使其壁厚不可以過(guò)薄(有一些材料強(qiáng)調(diào),壁厚在15mm之上時(shí),用金屬材料型鑄造水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件的拐角處都務(wù)必選用圓弧。
2.因?yàn)榻饘俨牧闲秃托緹o(wú)讓性,為有利于取下水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件和抽出來(lái)型,不銹鋼鑄造水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件的鑄造傾斜度應(yīng)比砂模鑄造件的適度大一些,一般應(yīng)大30%-50%,應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件價(jià)格:鑄造傾斜度尺寸除與鋁合金類型、壁的高寬比相關(guān)外,水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件發(fā)展還與水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件
表層的部位相關(guān)。
3.不銹鋼鑄造水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件內(nèi)腔和內(nèi)肋的薄厚一般應(yīng)取相接表面薄厚的0.6-0.7,不然因?yàn)閮?nèi)腔(肋)冷得直慢,在水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件收攏的時(shí)候容易在內(nèi)外壁相接處造成裂痕。
4.因?yàn)榻饘俨牧闲团艧峥欤蚨讳P鋼鑄造的Z少壁厚應(yīng)比砂模鑄造水玻璃蠟?zāi)ぞ荑T鋼件的要大一些,各種各樣鑄造鋁合金、不一樣尺寸的鑄造Z少壁厚。
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