滑動管托的長度要達到此段管道大熱膨脹量的要求。除固定管托外的其他類型管托要預偏裝，偏裝量應不小于管托所在位置膨脹量的一半，偏裝方向與熱膨脹位移方向相反。固定管托應與管道和支撐結構固定為一體，焊縫強度應大于管道軸向推力和滑動管托與支撐結構摩擦力之和；滑動管托和導向管托只與管道固定，其焊縫強度應大于管托與支撐結構摩擦力。
　　滑動管托的制造和加工過程分析：
　　1、管道的"鋼骨架"部分：
　　在大噸位壓力機（40~400T）上使用用細致模具沖壓"上下瓦"形保溫管支架，盡可能減少組件的焊接次數，使產品外形美觀大方，尺寸誤差小。
　　2、絕緣材料部分：
　　經過幾年的生產實踐和與研討機構的多次合作，基于守舊的隔熱材料多個地區，通過嚴格的配料、混合、靜壓、成型、干燥、測試等過程，制造出各種硅酸鹽混合物作為骨架基礎原料。模制絕緣材料具有硬度不錯、和低導熱性的特點。

　　3、相對滑動截面：
　　對于滑動管架，底座與管架之間的摩擦系數也是影響管架參數的重要性能指標。使用與改性聚四氟乙烯板接觸的鏡面面板"SUS304"；密度愈高的聚四氟乙烯板通過燒結工藝加工成單件，然后使用碳鋼基底。經驗證的試驗：連接表面的橫向剪切應力大于聚四氟乙烯的應力，這提升了連接部件在高推力條件下的工作強度
　　4、防腐涂層工藝：
　　管道滑動管托通常安裝在外部化學管廊上。除了常規的大氣腐蝕外，工作環境還伴隨著少量的化學腐蝕。如果管道外部未采取特別防腐處理措施，則通常在一年后使用，因為其外觀生銹。這不僅影響了整個畫廊的外部形象，也縮短了其壽命。根據不同的要求，應進行以下兩種防腐處理：
　　（1）烤漆工藝：選用優良防腐涂料，噴涂、蒸煮兩次以上；
　　（2）熱浸鍍鋅：在隔熱管托組件的整個外表面上，通過熱浸鍍鋅，鋅層厚度通常可以達到0.7mm左右。
　　保冷滑動管托的特性是什么？
　　1、導熱系數低，保冷斷熱效果不錯；
　　2、超低溫（-163℃以下）/高溫下，體積安定；
　　3、抗壓性及抗曲性高強；
　　4、含水率低；
　　5、火焰性良；
　　6、高壓注模成型，有各種厚度及層數，配合各種保冷溫度的要求；
　　7、管托各組件，在制造廠組裝成結實的單一結構體，使用壽命不錯；
　　8、現場安裝、簡便又穩定，無須改動管線；
　　9、多種規格設計，供各層次技術及經濟需求的選擇。
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