恒力彈簧支吊架安裝的時候是用卡扣將彈簧位置固定的，等整個設備運轉的時候將卡扣拿開，彈簧支吊架進行正常工作，這時候彈簧通常有個壓縮量。一般的彈簧支吊架都有個荷載可變動的范圍，有10%，15%，25%，根據管道介質狀態選擇，對于恒力彈簧支吊架，還有一個2%~5%機械傳動的誤差，至于你說的各種名稱的荷載，在具體設計時基本用不到，只考慮管道加介質的自重荷載（冷態荷載）就可以了，因為彈簧支吊架是用來調節除了自重之外的一外力，不限制任意方向位移和旋轉，一般彈簧支吊架的設計，都是用軟件完成，有廠家直接出成品件。
　　恒力彈簧支吊架的制造要求是怎樣的：
　　1、選用達到設計要求材料彈簧支吊架材料要不銹蝕，不開裂，并應有產品合格證和合乎要求規格。
　　2、鉆孔支架的鉆孔應采用電鉆或者沖床等方法，孔的直徑應大于管卡或者吊桿的直徑1～2毫米。
　　3、劃線下料按彈簧支吊架材料尺寸劃線后截斷。切斷盡可能用機械的方法。如果條件所限，氣割切斷的方法是：在切口上用砂輪打磨氧化層，切口的截面要平整光滑。

　　4、管卡吊桿的制造卡環通常采用圓鋼或者扁鋼，卡環的圓弧要平滑平整，卡環的內圓要與管外徑的大小相一致。
　　恒力彈簧支架安裝過程中，焊接可能導致彈簧支吊架變形，因此須采取措施避免彈簧支吊架變形。小編認為，防止焊接引起支吊架變形的方法包括剛性固定法、正確的焊接方法和正確的焊接順序組裝等。
　　1、焊接前變形規律的反變形法，確定其焊接變形的大小和方向，焊接構件符合設計要求。如果夾具應用于焊接變形力法，將抵消焊接變形以防止變形。
　　2、剛性固定法：在所謂剛性固定法的情況下，它不會變形，焊接件剛度增加的部件將被固定，以減少焊接變形。根據變形的相反方向，采用夾具或點焊方法對焊接件進行修理，從而限制焊接變形。當焊接設置在平臺或設備上的固定構件時，重疊構件增加了剛度，然后焊接、加熱和冷卻的收縮變形等，固定夾通過外力焊接。然而，該方法僅適用于塑料好的低碳結構鋼和低合金結構鋼，但不適用于中碳鋼和鋼的焊接性。愈糟糕的是，焊接壓力通常會使焊接開裂。
　　3、從影響焊接變形的敘述因素中選擇正確的焊接方法和規范，可以看出，選擇低焊接線能量的焊接方法與規范可以防止焊接變形，如使用二氧化碳焊接代替手工電弧焊，減少焊接參數以降低能量。
　　4、選擇正確的焊接順序進行組裝：這樣，在焊接過程中，物體可以通過正確的裝配和焊接順序相互抵消，從而減少變形。可作為工字鋼焊接，焊接，然后可根據焊接減少焊接變形。
　　許多用戶仍然不知道如何調整彈簧支架和吊架的負載。這里我們將詳細說明彈簧支吊架的荷載調整方法。
　　1、根據定位的管道，在結構上安裝一個指針，使其不位移到吊點的管道中心，并制作刻度計。當剛性吊架變為彈簧支吊架時，如果指針向下移動，則表示彈簧的預壓力大于實際負載，而向上移動則表示彈簧預壓力小于實際負載。此時，需要按下或松開彈簧，使指針歸零，即在冷態下歸零。
　　2、安裝管道系統時，分段吊裝和定位，并將臨時支吊架放置在管道系統上。此時，支架和吊架是剛性的。管道設備接口和各管段接頭完成后，臨時支吊架上的力為自然承載力，保溫措施成為彈簧支吊架的實際工作荷載。
　　在調整過程中，冷調零后彈簧的承載力等于實際載荷。如果彈簧無法調整為零，則意味著彈簧支架和吊架中的大多數彈簧選擇太小。當全部調整冷態并進行詳細記錄時，可移除指針裝置。
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