一般的回火工藝而言是與溫度有很大的關聯的，回火工藝一般會因為溫度影響分為三種等級，低溫回火、中溫回火、高溫回火這三種，接下來威岳小編仔細的給大家介紹一下吧：

1、低溫回火：

一般淬火的鑄件在250℃一下的溫度，在進行回火，可稱為低溫回火。低溫回火的目的主要在于要消除鑄件內部的應力，可以保證鑄件的高強度的硬度，保證產品有較好的可塑性，塑造結構更佳。

2、中溫回火：

一般中溫回火，回火的工件溫度會控制在250℃-500℃之內，這個溫度可以更好的保證鑄件有良好的彈性，保證其不會發生變形，并且在運輸過程中，出現顛簸也更好的應對。

3、高溫回火：

高溫回火溫度要求在500℃以上，該溫度鑄造出來的鑄件的綜合性能良好，既有一些強度、硬度，還具備一定的塑型和韌性，一般該溫度是大型鑄鐵平臺首要選擇，綜合制作出的鑄鐵平臺較強。

所以大型鑄鐵平臺在鑄造過程中是需要回火工藝的，此工藝步驟在淬火之后，除大型鑄鐵平臺外，焊接平臺、T型槽平臺、研磨平臺均是這樣進行制作，回火的目的在于盡可能的減少淬火中產生的應力。

近年來大型鑄鐵平臺廣泛應用于各個領域使用率是日漸提升，但是大型鑄鐵平臺想要做到家喻戶曉這些事遠遠不夠的，因此大型鑄鐵平臺的常規生產不再可取，打破常規才是提升的準確方向，那么具體怎么操作呢?請大家耐心看威岳小編繼續往下講。

一、粘土砂濕砂外型技術多年的出產實踐標明，具有成本低、污染小、效率高、質量好等長處的射壓、氣沖外型和靜壓外型高度機械化、自動化、高密度濕度外型技術，將變成中國往后中、小型鑄件出產的主要開展趨勢。

二、樹脂砂外型造芯技術經過開發無或少污染的粘結濟、催化劑，研討與之配套的環保處理設備，廣泛應用和開展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬技術、溫芯盒法及殼型法。樹脂泛外型技術的商品鑄鐵平板，鑄鐵方箱，彎板等。

三、水玻璃砂外型造芯技術研討水玻璃的凈化及改性以進步其粘結性能，開發新型水玻璃砂舊砂再生回用技術及設備，進一步推行酯硬化水玻璃砂在中大型大型鑄鐵平臺上的應用。

此外，鍛造涂料擴展和加強搬運涂料、外表合金化涂料的應用領域頁數提高劃線平板的質量的方法，平板作業面的平面度是指容納平板實踐作業面且間隔為 小的兩平行平面間的間隔，其值可參考對角線法、環線法的檢定結果。大型鑄鐵平臺是檢查機器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設備等用途。是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。大型鑄鐵平臺的在生產過程中，會產生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵鑄鐵平板的重量誤差一般不得超過10百分之，超過10百分之時，我們要對鑄鐵平板的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵鑄鐵平板是否可以投入使用。

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