地軌的用途：根據(jù)設(shè)備的固定點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)、拼接成鑄梁平臺(tái)，主要用于大型設(shè)備的裝配、試驗(yàn)、焊接和檢驗(yàn).。

地軌的優(yōu)點(diǎn)：這樣不用做成大型的平臺(tái),即節(jié)省了材料成本,又可以占用很小的空間,可謂是性?xún)r(jià)比很高。

地軌的材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時(shí)效2-3年）使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

地軌常用造型方法：砂型。

地軌造型材料：型砂，粘土砂，芯砂，樹(shù)脂砂。

地軌的工藝流程：

鑄鐵地軌工藝流程　地軌鑄造材料、方法：

地軌鑄件材料：灰鑄鐵HT250（GB/T9439-88）

地軌鑄造方法：砂型；

造型材料：型砂，粘土砂，芯砂，樹(shù)脂砂。

地軌鑄件力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度：≥250N/mm2 硬度：HB=190-240

地軌機(jī)加工精度：

上表面的不平度不大于0.3mm（在全長(zhǎng)內(nèi)）；

上下表面的不平行度不大于1.0mm（在全長(zhǎng)內(nèi)）；

直線(xiàn)度在全長(zhǎng)內(nèi)不大于8mm。

鑄鐵地軌制造生產(chǎn)工藝流程如下：

設(shè)計(jì)圖紙→鑄件生產(chǎn)→鑄件清鏟→次回火（熱處理）→粗加工→第二次回火處理→精加工→檢驗(yàn)。

鑄鐵地軌生產(chǎn)工藝說(shuō)明：

制作模型→造砂型→熔煉→提取試棒→澆鑄→熱處理→粗加工→人工時(shí)效→精加工→成品檢驗(yàn)→包裝→運(yùn)輸→安裝調(diào)試→ 終驗(yàn)收籠統(tǒng)的來(lái)說(shuō)鑄鐵產(chǎn)品的含碳量在2百分之以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2百分之～4百分之。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1百分之～3百分之的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。

鑄鐵地軌是一種可以裝配、試驗(yàn)、焊接和檢驗(yàn)大型設(shè)備的鑄梁平臺(tái)， 運(yùn)用靈活方便， 可以根據(jù)設(shè)備的支撐點(diǎn)來(lái)調(diào)整位置， 更利于對(duì)設(shè)備的操作。根據(jù)設(shè)備的固定點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)、拼接成鑄梁平臺(tái), 不用做成大型的平臺(tái), 即節(jié)省了材料成本, 又可以占用很小的空間, 性?xún)r(jià)比很高, 主要用于大型設(shè)備的裝配、試驗(yàn)、焊接和檢驗(yàn)。

鑄鐵地軌的用途：根據(jù)設(shè)備的固定點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)、拼接成鑄梁平臺(tái)，主要用于大型設(shè)備的裝配、試驗(yàn)、焊接和檢驗(yàn).。

鑄鐵地軌的優(yōu)點(diǎn)：這樣不用做成大型的平臺(tái),即節(jié)省了材料成本,又可以占用很小的空間,可謂是性?xún)r(jià)比很高。

鑄鐵地軌的材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效）使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
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