電機試驗平臺的工藝要求：
設計電機試驗平臺鑄件時，不僅要保證使用性能的要求，還有滿足鑄件在制作過程中工藝性的要求。即考慮鑄造 生產工藝和合金鑄造性能對鑄件結構的要求。應盡量使生產工藝中的制模，造型，制芯，裝配，合型和清理等各個環節簡化，節約工時，避免廢品產生，符合合金鑄造性能的要求，以避免出現如，變形，裂紋，澆不足，冷隔，氣孔和偏析等缺陷。使鑄件的具體結構與這些要求相適應，以達到工藝簡單，經濟，快速的生產出合格電機試驗平臺為目的。
電機試驗平臺的結構：
在電機試驗平臺的連接或轉彎處，應盡量避免金屬的積聚和內應力的產生，隨著電機試驗平臺鑄件壁厚的增加，應選擇合理的截面形狀，電機試驗平臺設計時應有合理的壁厚，電機試驗平臺壁厚的增加而成正比例增加。同一電機試驗平臺上，內壁厚度應比外壁厚度小，肋的厚度應比連接壁小，以便使各部分壁的冷卻速度均勻。當電機試驗平臺承受載荷較大，要求具有較高強度和剛度時，可根據載荷性質和大小，在薄弱部位安置加強肋板。以避免厚大截面。電機試驗平臺各部分壁厚如果相差太大，則在厚壁處金屬積聚，凝固收縮時，易在熱節處產生縮孔與縮松。
所以我們河北威岳不會圖一時的市場利益，蒙混過關的。我們會嚴謹的把握電機試驗平臺的生產制造流程，嚴格把關，把它們送到每一個重要的工作崗位上，來提高各個行業的生產質量和速度。我們一個小小的工廠也可以為社會的發展進我們一點綿薄之力。
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