以鑄鐵平板粘土作為粘結劑的型砂稱為粘土砂。粘土砂的組成包括原砂、粘土和水、附加物。原砂是型砂的基料，占90左右。粘土是型砂的粘結劑，它在干態時沒有粘結性，只有在與水混合后才形成粘土膠體，以薄膜形式覆蓋在砂粒表面，把松散的鑄鐵平板砂粒聯結起來，使型砂具有一定的強度。加人的附加物如煤粉、重油、木等用來改變型的些性能粘土砂根據用途不同，可分為面砂、背砂和單一砂。而砂是指特殊配制的，在造型時鋪顧在模樣表面構成就腔表面層的蛋砂。背砂是指面砂背后用于充填加因的型砂，又稱為填充砂。如果理不分面砂和背砂，只用一種型砂來造型，這種型砂就稱為單一砂。鑄鐵平板硅砂。鑄鐵平板鑄造用硅砂是指SiO?質量分數大于或等于75，直徑為0.053~3.35mm的石英砂粒。硅砂來源于石。石經自然風化破碎，再經水流或風力搬運遷移以及在此過程中的摩擦、撞擊、沉積而形成砂礦，稱為砂礦。直接從砂礦采集，經過水洗、擦洗、擦磨、浮選、分級，去除鑄鐵平板砂粒表面粘附的泥分和其他雜物，而得到總含泥量較低、含雜物較少、砂粒表面狀態良好的鑄造用砂稱為硅砂。這是砂型鑄鐵平板中應用廣泛的鑄造用砂砂種。由自然界的石英石或石英砂石，經人工破碎、篩選而得到的鑄造用砂稱為鑄鐵平板人工硅砂。一般其SiO?含量比硅砂高，為與硅砂進行區分，常稱為石英砂。其耐火度比較高、鑄造中有所采用。但因制備費用高，粒形多為尖角形，應用已越來越少。

鑄鐵平板硅砂中常含有的雜質有長石、云母、鐵的氧化物、碳酸鹽及堿金屬和堿土金屬的氧化物。鑄鐵平板硅砂的主要特性首先取決于主要組成物質石英(SiOz)的特性，其含量越高，特性越顯著。純石英的熔點為1713℃，屬于高硬度、高耐溫耐火材料。冷過程中，變化反向進行，體積收縮。多次反復使用后，經過不斷的加熱和冷，體積反復膨脹和收縮，鑄鐵平板砂粒會出現破碎現象，使顆粒越來越細。根據國家標準GB/T9442-2010的規定，鑄造用硅砂按SiO。鑄鐵平板鑄造時推薦使用SiO，含量大于或等于80的硅砂，SiO，含量越高，其耐火度越高。鑄造用硅砂按含泥量分級，作為砂型鑄造用砂，含泥量少，總分散度就小，粘結劑用量就可減少，并可保證有較好的型砂透氣性。

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