往往通過這4個步驟來控制鑄鐵焊接平臺的質量分別是：落砂-清砂-時效處置-查驗進程的節制

鑄鐵焊接平臺

1：鑄鐵焊接平臺要取得外表光亮度好的鑄鐵焊接平臺，小活件可以經過滾筒去除外表的砂子。大活件進行拋丸處置去除外表的砂子。非加工外表的粘砂必要潔凈，以避免在裝入制品內活動時零落后進入軸承室內，對軸承的運用形成不良影響。

2：平臺必要經由充沛冷卻才干扒出鑄型，普通要求不小于3h。假如工夫過短，會發作外表激冷而使硬度較高形成切削堅苦。鑄鐵焊接平臺較大時能夠會發生熱裂、鑄鐵焊接平臺內應力較大，易形成變形而影響鑄鐵焊接平臺外形尺寸。

3：普通的鑄鐵焊接平臺都要進行時效處置，以減小量具鑄件內應力取得優越的功能。

4：經過查驗，反應鑄鐵焊接平臺的缺陷，查找并剖析緣由，實時接納辦法，以削減量具鑄件缺陷的發生。

鑄鐵焊接平臺出廠前還要進行嚴格的出廠檢測，遵循：鑄鐵焊接平臺經檢定符合本標準要求后，應附有產品合格證；產品合格證上應有本標準的標準號和產品序號。然后，鑄鐵焊接平臺出廠前鑄鐵平板上粘貼標志上面應注明以下幾點：1、制造廠廠名或注冊商標；2、產品名稱；3、規格和精度等級；4、產品序號和制造日期；5、本標準的標準號。 鑄鐵焊接平臺的包裝箱上粘貼標志應注明：1、制造廠廠名或注冊商標；2、產品名稱；3、規格和精度等級；4、產品序號和制造日期；5、防振、防水、防潮等標記。

鑄鐵焊接平臺采用高強度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240鑄鐵焊接平臺在生產過程中，會出現重量的偏差。往往鑄鐵焊接平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵焊接平臺的重量誤差一般不得超過10百分之，超過10百分之時，要對鑄鐵焊接平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵焊接平臺是否可以投入.鑄鐵焊接平臺經過嚴格的工藝流程生產把關后，要求鑄鐵焊接平臺在包裝前應經防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。另外，進程是鑄鐵焊接平臺冷卻后從鑄型中鑄鐵焊接平臺，以取得外表無缺陷的鑄鐵焊接平臺。

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