鑄鐵平臺平板C型石墨主要出現于碳當量很高(過共晶)、冷緩慢的鑄鐵平臺平板中，有片狀初生石墨，也有小片狀石墨，有時部分石墨片上有帶尖角的塊狀。過共晶鐵液冷時，通過液相線后，在一定的過冷度下析出初生石墨，并在液相中逐漸長大。由于結晶溫度較高，成長時間較長，形成分枝較少的片狀。溫度降低到共晶溫度時，發生正常的共晶轉變，這時產生的石墨是正常的共晶石墨(A型石墨)，終的結果是在粗大的石墨片之間分布有正常的共晶石墨。

由于鑄鐵平臺平板的加工需要經過一定的工藝過程，即需要根據圖紙的的具體要求，選擇合適的加工方法，合理安排加工順序，一步步地加工出來。機械加工工藝規程的制定，鑄鐵平臺平板的加工工藝過程大體可分為兩個步驟。首先是擬定鑄鐵平板加工的工藝路線，然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設備和工藝裝備以及切削規范、工時定額等。鑄鐵平臺平板加工工藝過程的這兩個步驟是互相聯系的，應進行綜合分析。

力學性能試驗外，還需要進行無損檢測工作。對鑄鐵平臺平板內部質量的檢查，都是用無損檢測方法。

1、磁粉檢驗：鑄鐵平臺平板所有的內部和表面都要接受磁粉檢驗。

2、液體透探傷檢查：鑄鐵平臺平板所有的內部和表面都要接受液體透探傷檢查。

3、鑄鐵平臺平板要進行100完全X光拍片。

4、若產品規范規定了無損檢測的要求應按相應規范的規定進行。

鑄鐵平臺平板的分類與牌號表示方法：鑄鐵件是根據石墨的性態進行分類的。鑄鐵平臺平板中石墨的形態有片狀、團絮狀、球狀和蠕蟲狀4種，其所對應的鑄鐵件分別為灰鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、球墨鑄鐵件和蠕墨鑄鐵件。

鑄鐵平臺平板的組織特點：鑄鐵件的組織是由基體和石墨組成的，基體組織有3種，即鐵素體、珠光體和鐵素體加珠光體，可見鑄鐵件的基體組織是鋼的組織，因此鑄鐵平臺平板的組織實際上是在鋼的基體上分布著不同性態的石墨的組織。

鑄鐵平臺平板E型石墨是在碳當量較低、冷速率也較低的條件下形成的。由于初生奧氏體枝狀晶較多、發生共晶轉變時過冷度不大、石墨核心不太多、共晶團較大，形成的石墨片大于D型石墨。由于冷比較緩慢，奧氏體枝狀晶發達，發生共晶轉變時液相主要在初生奧氏體枝狀晶之間，形成的石墨片沿枝狀晶方向生長，具有一定的方向性，對鑄鐵平臺平板力學性能的影響較大，要力求避免其產生。可能出現E型石墨的鑄鐵，如冷速率較高，也會形成D型石墨。因此，在強度薄壁鑄鐵件中往往會同時見到D型石墨和E型石墨。

生產鑄鐵平臺平板，應使其基體組織全部為珠光體，石墨為A型，而且石墨片要均勻分布于金屬基體中，珠光體也應細小而均勻。要盡可能的地使組織中的B型石墨和D型石墨減至少，不應該有C型石墨和E型石墨。為此，進行處理并控制鑄鐵平臺平板的冷速率。

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