電機試驗平臺所使用的主要原材料就是鑄鐵，如果鑄鐵硬度不夠高的話，電機試驗平臺在以后的使用中很容易出現變形損壞的問題，并且很多用來測量的工具都不能準確使用，從而無法得到更準確的數據，由此可見電機試驗平臺硬度高低的影響是非常大的，那么哪些因素會影響它的硬度呢?  電機試驗平臺的硬度是否關系著平臺的使用壽命呢？

嚴格的講電機試驗平臺不能用時間的長短來分析與硬度的關系，因為鑄件的幾何形狀復雜，壁厚差別也較大，很難簡單地進行分析比較。因根據傳熱學原理，在鑄造工藝設計中提出了“鑄件模數M”的概念，M＝（V－鑄件體積，S－鑄件表面積）。M值表示單位面積占有的體積量，M值愈大，冷卻速度愈小；反之冷卻速度愈大。同時還要考慮澆注溫度、鑄型的導熱能力等因素的綜合影響來分析與硬度的關系。

一般來說，會影響電機試驗平臺的硬度的因素主要有這三點，分別是原材料鑄鐵的冷卻速度、材料中的化學成分以及制作處理方式，冷卻速度越快，硬度越高，但是也容易讓鑄鐵表面出現裂隙，所以使用的時候要小心。

鑄鐵的硬度越高，電機試驗平臺日后能夠使用的范圍就越廣泛，所以如何才能夠更好的提升它的硬度呢?主要有以下這些措施：

1，提升原材料鑄鐵出爐時的溫度

鑄鐵的硬度和鋼鐵溶液出爐時的溫度是有著很大的關系的，出爐溫度高，鋼鐵溶液中含有的雜質更少，且不容易發生氧化反應，自然有更高的硬度，所以想要讓電機試驗平臺有更高硬度的話，就可以提     高它的出爐溫度，改進鐵爐的內部構造，加強送風強度，同時使用更好的焦炭，都能夠有效提升鐵液出爐溫度。

2，充分細化晶粒

對金屬來說，晶粒的大小能夠直接影響到它的硬度和力學性能，晶粒越細膩，金屬的強度和硬度也更出彩，所以可以在鑄鐵出爐時對其做孕育處理，能夠有效細化晶粒，從而擁有硬度更出彩的鑄鐵，制造出質量更上乘的電機試驗平臺。

電機試驗平臺硬度是指金屬表面抵抗其他更硬物體壓人的能力，表示材料的堅硬程度。硬度值的大小在一定程度上可以反映材料的耐磨性，是零件或工具的一項重要的機械性能指標。

短期防銹我們可以早使用后應當對電機試驗平臺進行清潔以免生銹，七天對電機試驗平臺檢查一次，一個月進行大檢修一次，如果長時間不使用，要涂抹兩次以上的防銹油，把平臺放置到干燥通風的地方。這樣才能夠保證平臺的使用年限足夠，電機試驗平臺的 在與耐潮，耐腐蝕、不用涂油、不生銹、不褪色。溫度系數 低，基本不受溫度影響。 幾乎不用保養，能迅速容易地清潔/擦拭，精度穩定性好。電機試驗平臺在使用時壽命在正常條件下應是長久性的，使用后應清洗干凈，搞好防銹工作，以保持使用壽命。

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